Ipari keverő berendezések kiválasztása

Egyszerűen hangozhat, de nagyon is komplex feladatról van szó. Talán nem véletlen, hogy kevés komoly cég vállalkozik ipari keverő berendezések méretezésére, és tervezésére.
Miért nem választjuk ki katalógusból? – kérdezhetik, de ez jellemzően sajnos nem katalógus termék.
A méretezésnek-, optimalizálásnak és iterációnak sokkal nagyobb a jelentősége, mint például a hajtástechnikában.
Csak egy példa: ha egy keverő sebességét lefelezem, a teljesítmény felvétele nyolcadára csökkenhet, ha duplázom, nyolcszorosára. Négyszeres sebességhez – 64 szeres teljesítmény különbség. De jó lenne, a kis teljesítményű olcsó keverő! De elég jól keverne? Vagy a nagyobb intenzitás szükséges, 64-szeres teljesítmény igénnyel?

Sajnos a valódi helyzet még bonyolultabb, a mátrix még több dimenziós. A fordulatszámon túl a keverő elemek alakja, mérete, pozíciója stb. rengeteget számít.

Magabiztos jelentkezőt nyilván találnak, tehát adódik a kérdés: olcsó legyen, vagy működjön? Húsba vágó kérdés. Remélhetőleg a kettő között van egy optimum, de hol? Hogyan történik hát az Agisys Kft.-nél az ipari keverők korrekt kiválasztása?

5 lépésben foglalom össze a kiválasztást:

• Vevőnk idevágó igényeinek és tapasztalatainak pontosítása.
• Adatbázisunkból hasonló projektjeink kiszűrése, tapasztalataink kiértékelése (1995 óta gyűjtjük keverős tapasztalatainkat!)
• Mérnöki kalkulációs folyamatokon alapuló számítógépes szimulációs program futtatása (iterációs munka)
• Empírikus (tapasztalati – kísérleti) alapokon nyugvó számítógépes szimulációs program futtatása – (iterációs munka)
• Végül: szakembereink konzíliuma dönt a konstrukcióról.

Kényelmes lenne megspórolni pár lépést ezekből? Az bizonyos, de érdemes?

Örömmel dolgozzuk ki megoldásunkat az Ön keverős feladatainak megoldására.

Tóth András
üzletág igazgató, egyedi termékek