Makkos Balázs
Császár Péter
üzletkötő, okl. gépészmérnök

Miben segíthet szakértőnk?

Legjobb megoldások keresése, eszközök kiválasztása, technikai és műszaki kérdések, költséghatékony megoldások.
Munktársaink sok éves tapasztalattal rendelkeznek.

Császár Péter

Császár Péter

üzletkötő, okl. gépészmérnök

+36 20 583 9003
Email íráshoz kattintson ide

Ha a vegyipari gépek zománcbevonata sérül

Ismerje meg, hogyan végzik az AGISYS keveréstechnikai szakemberei a zománcvizsgálatot!

Az erősen maró folyadékoknak (szerves és szervetlen savak, lúgok) ellenálló tartályokat és technológiai berendezéseket, így a vegyipari tartályokat, gépeket gyakran zománccal bevont acélból készítik.

Persze ennek nincs köze a fogzománchoz, inkább a tűzzománchoz, amely „Fémtárgyra olvasztott hegyikristály- v. üvegpor, amely a feIületet színesen díszíti. Gyakorlati jelentősége abban áll, hogy az oxidálódási folyamattól megvédi a fémet" (Lapoda Multimédia Kislexikon). A vegyipari gépek speciális üvegzománc bevonatának pontos összetétele a gyártók féltett szakmai titka.

A zománcozott berendezésekben gyakran magas nyomás és hőmérsékleti viszonyok között tárolnak, vagy dolgoznak fel erősen savas vagy lúgos folyadékokat. Bármilyen ellenálló is a zománcbevonat, évi 1-2 tized millimétert veszít a vastagságából: idővel apró hibák keletkezhetnek. Sérülést okozhatnak különböző mechanikai behatások (ütés, hajlítás), valamint, fűtés-hűtés esetén, a hőmérséklet hirtelen változása is.

A zománcbevonat évi 1-2-szeri vizsgálata túlnyomásos készülékeknél biztonságtechnikai szempontból szükséges veszélyes anyagok tárolása esetén, de minden zománcozott készüléket célszerű átvizsgáltatni. Egy, időben felfedezett, kisméretű hiba sokkal könnyebben, olcsóbban javítható, mint az alapfémet érintő korrózió hatására létrejött felületi sérülés.

( hirlevel ) zomanc01_original

Elektrolitos vizsgálatnál a hiba behatárolására nincs mód, az eredménye „jó" vagy „rossz".

Leggyakrabban szikrainduktoros vizsgálatot végzünk, amikor a kiürített, kitisztított, átszellőztetett készülék falát egy magasfeszültséget előállító berendezés egyik pólusára kötjük, majd végighúzunk a felületen egy grafittal töltött gumibetétes vizsgálóeszközt, amelyet a másik pólusra kötünk. Azon a helyen, ahol zománc folytonossági hiba található, jól látható szikra keletkezik. A vizsgálóeszköz profilja lehetővé teszi a készülék teljes felületének ellenőrzését.

Pontszerű, elszigetelt hibák könnyen javíthatók, és a javítás - technológiai ciklustól függően - lényegesen meghosszabbíthatja a készülék élettartamát. Legközelebbi hírlevelünkben ezt is bemutatjuk.

Hozzászólások
Értesüljön első kézből
Havi rendszerességgel küldünk cikkeket az újdonságainkról, trendekről, műszaki információkról.
Adja meg nevét és email címét, hogy Ön is megkapja cikkeinket.
 
 
 
Legfrissebb cikkeink

24 órás kiszállítás az Agisysnél - amikor a leállás nem opció

24 órás kiszállítás az Agisysnél - amikor a leállás nem opció

Az Agisys több mint 10 000 darabos raktárkészletre és gyors logisztikára épülő 24 órás kiszállítási rendszere hatékony megoldást kínál az ipari leállások minimalizálására. Legújabb cikkünkből kiderül, miként válik ez a gyorsreagálású modell a hazai gyártók megkerülhetetlen biztonsági pillérévé.

EX‑védett keverők alkalmazása: mely iparágaknak kötelező, és mik a technológiai követelmények?

EX‑védett keverők alkalmazása: mely iparágaknak kötelező, és mik a technológiai követelmények?

Robbanásveszélyes közegekben - oldószeres keverékektől a poranyagokig - az EX-védett keverő alkalmazása nem opció, hanem előírás. Cikkünkből kiderül, mely iparágakra vonatkozik ez, és mit kell tudni a megfelelő konfiguráció kiválasztásáról.

Összes cikk megtekintése
Hajtós csapat

Küldetésünk keverő berendezések, hajtástechnikai rendszerek és ezek elemeinek tervezése, gyártása, összeszerelése, értékesítése és javítása.
Legyen Ügyfelünk Ön is! 

Szécsényi 2020